Spezialisten für hochpräzise CNC-Fertigung komplexer Fräs- und Drehteile.
Das Plus an
CNC-Kompetenz
Präzision+ in Serie – CNC-Bearbeitung & Baugruppenmontage
Die REGIO Plus Präzisionstechnik GmbH ist Ihr leistungsstarker Partner für hochpräzise CNC-Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontage. Mit modernem Maschinenpark, tiefgreifendem Fertigungs-Know-how und höchsten Qualitätsstandards realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanungstechnik – vom CNC-Drehen über das 3- und 5-Achs-Fräsen bis zur einbaufertigen Baugruppe.
Wir bearbeiten Werkstoffe wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und technische Kunststoffe – effizient, präzise und terminsicher. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung: Wir liefern wirtschaftlich und zuverlässig, abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Montage mechanischer und elektromechanischer Baugruppen – auch bei handlingsensitiven Bauteilen, z. B. aus der Messtechnik. Dank Just-in-Time- und Kanban-Belieferung integrieren wir uns flexibel in Ihre Lieferkette. Funktionstests vor Auslieferung sichern die Qualität – für reibungslose Abläufe in Ihrer Produktion.
Unsere Kunden aus Maschinenbau, Medizintechnik, Elektronik, Automobilindustrie und Luftfahrt schätzen unsere hohe Fertigungstiefe, Flexibilität und partnerschaftliche Zusammenarbeit.
CNC-Drehen
Hochpräzise CNC-Drehteile – wirtschaftlich und komplex.
Wir fertigen rotationssymmetrische Bauteile wie Wellen, Buchsen und komplexe Drehteile mit höchster Präzision – auch bei engen Toleranzen. Auf modernen CNC-Drehmaschinen mit Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen und automatischer Be- und Entladung realisieren wir effiziente Serienprozesse von der Nullserie bis zur Kleinserie.
Ob Aluminium, Edelstahl oder hochfeste Speziallegierungen – wir drehen Ihr Bauteil passgenau und prozesssicher.
CNC-Fräsen
Fräskompetenz für komplexe Geometrien.
Von der 3-Achs- bis zur 5-Achs-Bearbeitung realisieren wir komplexe Konturen, Freiformflächen und präzise Details – in hoher Oberflächengüte und optimaler Wirtschaftlichkeit. 3D-Fräsen, Simultanbearbeitung und CAD/CAM-Integration sorgen für maximale Flexibilität bei Einzelteilen, Klein- und Mittelserien.
Wir bearbeiten Kunststoffe, NE-Metalle, Stahl und gehärtete Werkstoffe – effizient, präzise und mit durchgängig digitalem Prozess.
Noch schneller, noch feiner: Mit High-Speed Cutting (HCS) fertigen wir komplexe Bauteile in Rekordzeit.
High-Speed Cutting
Präzision bei höchster Geschwindigkeit.
Mit modernster High-Speed-Cutting-Technologie (HSC) fertigen wir hochpräzise Frästeile bei deutlich reduzierten Bearbeitungszeiten. Dabei kommen spezialisierte HSC-Maschinen mit hochdrehenden Spindeln, optimierten Werkzeugen und fein abgestimmten Kühlstrategien zum Einsatz – für maximale Schnittgeschwindigkeit und exzellente Oberflächengüte.
Die HSC-Bearbeitung ist ideal für besonders anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Optik sowie im Werkzeug- und Formenbau.
Feinst- und Finishbearbeitungen
Präzision, die man sehen und fühlen kann.
In der modernen Fertigung entscheiden oft kleine Details über die Qualität eines Bauteils. Unsere Feinst- und Finishbearbeitungen sorgen dafür, dass Ihre Komponenten höchste Maß- und Oberflächenpräzision erreichen – selbst bei anspruchsvollsten Anforderungen. Unser Leistungsspektrum:
- Rundschleifen – für perfekte Zylindrizität und Oberflächengüte
- Flachschleifen – für plane, präzise Oberflächen
- Dynamisches Auswuchten – für gleichmäßige Laufruhe und Lebensdauer Ihrer rotierenden Bauteile
- Honen – für optimale Passungen und exzellente Oberflächenstruktur
- Rollieren – für gesteigerte Oberflächenfestigkeit und Langlebigkeit
- Superfinishing – für die ultimative Glätte und Funktionalität Ihrer Bauteile
Baugruppen
Funktionseinheiten aus einer Hand.
Wir montieren mechanische und elektromechanische Baugruppen – inklusive sensibler Komponenten wie Messtechnik oder feinmechanischer Elemente. Durch unsere Erfahrung in der Handhabung komplexer Teile sichern wir reibungslose Abläufe.
Mit Just-in-Time-Logistik, Kanban-Systemen und dokumentierten Funktionstests integrieren wir uns exakt in Ihre Lieferkette.
Instandhaltung
Gelenkwellen für den Fahrzeugbau und große Getriebe.
Dank unseres weitreichenden Lieferantennetzwerks beschaffen wir Ersatzteile für nahezu jede Gelenkwelle. Selbst vermeintlich unlösbare Aufgaben meistern wir zuverlässig und zur vollen Zufriedenheit unserer Kunden. Gemeinsam mit den Herstellern entwickeln wir maßgeschneiderte Antriebslösungen für Ihre Anwendung. Mit unseren rechnergestützten Wuchtmaschinen stellen wir sicher, dass Ihre Gelenkwellen, Werkzeugmaschinenspindeln, Walzen, Schiffsschrauben oder Kurbelwellen wieder rund laufen – exakt dokumentierte Messergebnisse inklusive.
Qualität & QS
Geprüfte Präzision. Dokumentiert bis ins Detail.
Unsere Qualitätssicherung beginnt bei der Wareneingangskontrolle und endet erst mit dem dokumentierten Messprotokoll. Mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik (ZEISS), SPC und rückverfolgbarer CMM-Dokumentation erfüllen wir höchste Anforderungen.
Zertifiziert nach DIN ISO 9001 und AD2000 (inkl. Umstempelberechtigung), sichern wir reproduzierbare Qualität und kontinuierliche Verbesserung – dank interner Audits, Schulungen und strukturierter Analyse.