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Spezialisten für hochpräzise CNC-Fertigung komplexer Fräs- und Drehteile.

Die REGIO Plus Präzisionstechnik GmbH ist Ihr leistungsstarker Partner für hochpräzise CNC-Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontage. Mit modernem Maschinenpark, tiefgreifendem Fertigungs-Know-how und höchsten Qualitätsstandards realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanungstechnik – vom CNC-Drehen über das 3- und 5-Achs-Fräsen bis zur einbaufertigen Baugruppe.

Wir bearbeiten Werkstoffe wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und technische Kunststoffe – effizient, präzise und terminsicher. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung: Wir liefern wirtschaftlich und zuverlässig, abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Montage mechanischer und elektromechanischer Baugruppen – auch bei handlingsensitiven Bauteilen, z. B. aus der Messtechnik. Dank Just-in-Time- und Kanban-Belieferung integrieren wir uns flexibel in Ihre Lieferkette. Funktionstests vor Auslieferung sichern die Qualität – für reibungslose Abläufe in Ihrer Produktion.

Unsere Kunden aus Maschinenbau, Medizintechnik, Elektronik, Automobilindustrie und Luftfahrt schätzen unsere hohe Fertigungstiefe, Flexibilität und partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Wir fertigen rotationssymmetrische Bauteile wie Wellen, Buchsen und komplexe Drehteile mit höchster Präzision – auch bei engen Toleranzen. Auf modernen CNC-Drehmaschinen mit Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen und automatischer Be- und Entladung realisieren wir effiziente Serienprozesse von der Nullserie bis zur Kleinserie.

Ob Aluminium, Edelstahl oder hochfeste Speziallegierungen – wir drehen Ihr Bauteil passgenau und prozesssicher.

Von der 3-Achs- bis zur 5-Achs-Bearbeitung realisieren wir komplexe Konturen, Freiformflächen und präzise Details – in hoher Oberflächengüte und optimaler Wirtschaftlichkeit. 3D-Fräsen, Simultanbearbeitung und CAD/CAM-Integration sorgen für maximale Flexibilität bei Einzelteilen, Klein- und Mittelserien.

Wir bearbeiten Kunststoffe, NE-Metalle, Stahl und gehärtete Werkstoffe – effizient, präzise und mit durchgängig digitalem Prozess.

Mit modernster High-Speed-Cutting-Technologie (HSC) fertigen wir hochpräzise Frästeile bei deutlich reduzierten Bearbeitungszeiten. Dabei kommen spezialisierte HSC-Maschinen mit hochdrehenden Spindeln, optimierten Werkzeugen und fein abgestimmten Kühlstrategien zum Einsatz – für maximale Schnittgeschwindigkeit und exzellente Oberflächengüte.

Die HSC-Bearbeitung ist ideal für besonders anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Optik sowie im Werkzeug- und Formenbau.

Wir montieren mechanische und elektromechanische Baugruppen – inklusive sensibler Komponenten wie Messtechnik oder feinmechanischer Elemente. Durch unsere Erfahrung in der Handhabung komplexer Teile sichern wir reibungslose Abläufe.

Mit Just-in-Time-Logistik, Kanban-Systemen und dokumentierten Funktionstests integrieren wir uns exakt in Ihre Lieferkette.

Unsere Qualitätssicherung beginnt bei der Wareneingangskontrolle und endet erst mit dem dokumentierten Messprotokoll. Mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik (ZEISS), SPC und rückverfolgbarer CMM-Dokumentation erfüllen wir höchste Anforderungen.

Zertifiziert nach DIN ISO 9001 und AD2000 (inkl. Umstempelberechtigung), sichern wir reproduzierbare Qualität und kontinuierliche Verbesserung – dank interner Audits, Schulungen und strukturierter Analyse.